Résine époxy vinylester
Pourquoi nous choisir
Grande zone d'usine
L'usine de résine est située à Shanghai, avec plus de 15 acres de bâtiments d'usine et de réserves foncières, employant plus de 300 techniciens et plus de 500 employés. L'usine DFPA est située dans le nord-est de la Chine, avec 20 acres de bâtiments d'usine et de réserves foncières, plus de 200 techniciens et plus de 300 employés.
Assurance qualité
Nous disposons d'un système complet de gestion de la qualité et d'équipements de production automatisés. L'ensemble du processus de production fonctionne sous le système de gestion de la qualité ISO9001. Et nous avons GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 et GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certificats.
Produits riches
Notre société produit principalement de la résine époxy pour les revêtements, de la résine époxy pour l'électronique, des adhésifs à base de résine époxy, de la résine époxy pour la production d'énergie éolienne, des intermédiaires de pesticides, etc. Et la résine époxy est largement utilisée dans divers types de revêtements, d'emballages électroniques, d'adhésifs, de composites pour l'énergie éolienne. matériaux et autres domaines.
Expérience riche
Notre entreprise a été créée en 1999 et travaille dans le domaine des résines chimiques depuis plus de 20 ans. Actuellement, il peut produire plus de 5 000 tonnes de nouveaux pesticides intermédiaires chaque année ; et l'entreprise dispose des laboratoires les plus avancés.
Un brai de résine époxy vinylester est une sève de structure thermodurcie qui est considérée comme un croisement d'époxy et de polyester. Une chaîne subatomique comprend quelques paquets d'ester doublement accrochés aux rassemblements de vinyle, pas tout à fait les mêmes que le polyester en ce qui concerne la zone des destinations réactives. Il est créé par l’estérification de gomme époxy et d’un corrosif monocarboxylique insaturé.
Caractéristiques de la résine époxy vinylester
Les doubles liaisons aux deux extrémités de la chaîne moléculaire sont extrêmement actives, de sorte que la résine vinylique peut être durcie rapidement, et la résistance d'utilisation peut être rapidement obtenue, et un polymère avec une résistance élevée à la corrosion peut être obtenu ;
Il est synthétisé par l'acide méthacrylique, et le groupe méthyle situé au bord de la liaison ester peut jouer un rôle protecteur et améliorer la résistance à l'hydrolyse ;
La résine contient moins de liaisons ester, soit 35-50 % de moins par mole que le polyester résistant aux produits chimiques (acide bisphénol A-fumarique UPR), ce qui améliore sa résistance aux alcalis ;
Un plus grand nombre de groupes hydroxyle secondaires peuvent améliorer la mouillabilité et l'adhérence des fibres de verre, ainsi que la résistance mécanique des stratifiés ;
Puisqu’elle n’est réticulée qu’aux deux extrémités de la molécule, la chaîne moléculaire peut être allongée sous contrainte pour absorber une force externe ou un choc thermique, montrant ainsi une résistance aux microfissurations ou aux fissures.
Excellente technologie de construction ; excellente résistance à la corrosion, bonne résistance à la corrosion aux acides généraux, aux alcalis, aux sels et aux solvants organiques ; teneur élevée en solides, excellentes propriétés mécaniques et mécaniques.
Résine époxy vinylester standard de type bisphénol A. Excellente technologie de construction, excellente résistance à la corrosion.
Excellente résistance à la corrosion, combinée à des avantages en termes de performances et de coûts, avec un meilleur rapport prix/performance.
A une viscosité plus faible, un temps de gel réglable, un pic exothermique inférieur.
Sans halogène, en plus de la résistance à la corrosion des résines époxy vinylester classiques, elle présente également un bon caractère ignifuge. Il s'agit d'un produit de solution intégrée doté de propriétés anticorrosion et ignifuges.
La résine époxy-vinylester modifiée phénolique, haute densité de réticulation, HDT=145ºC, présente une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion ; en particulier dans un environnement oxydant acide, il présente une résistance à long terme.
INV-V411M est une résine époxy-vinylester standard de type bisphénol A avec une viscosité moyenne, une réactivité moyenne, une vitesse exothermique de durcissement raisonnablement optimisée et une température de pointe exothermique. Il s’agit de la qualité standard de base de notre résine vinylester. . Il a une résistance à la corrosion à large spectre aux acides, aux alcalis, au sel et aux solvants organiques et est largement utilisé dans le génie chimique de nombreux milieux chimiques tels que l'acide, l'alcali, le sel, le solvant organique et les tuyaux, réservoirs, tours, réservoirs, piscines, etc. dans l'industrie.
Projet Valeur de test Méthode de test
Résistance à la traction (MPa) 85 GB/T 2567
Module de traction (GPa) 3,1 GB/T 2567
Allongement à la rupture (%) 4.0 GB/T 2567
Résistance à la flexion (MPa) 140 GB/T 2567
Module de flexion (GPa) 3,1 GB/T 2567
Résistance aux chocs (KJ/m2) 7 GB/T 2567
Température de déformation thermique (ºC) 110 GB/T 1634
Remarque : 1), la méthode d'échantillonnage du système de coulée est mise en œuvre conformément à GB/T 8237 ;
2) Traitement post-durcissement du corps coulé : température ambiante × 24 heures + 100 degrés × 3 heures.
Types de résine époxy vinylester
Résines époxy aliphatiques
Les résines époxy aliphatiques sont produites par époxydation à double liaison. Le toit a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la température, il est donc utilisé dans de nombreux domaines.
Résine époxy Novolac
La résine époxy Novolac est un type spécial de composé époxy créé à partir de la réaction entre un type de phénol appelé novolaque et l'épichlorhydrine. Il est très durable et résistant aux températures élevées. Il est également sans COV, ce qui rend son utilisation sûre.
Résine époxy bisphénol
La résine époxy bisphénol est un type de composé polymère créé par la réaction du bisphénol et du formaldéhyde. Ils sont souvent utilisés dans la production d’époxy durs et durables.
Résine époxy halogénée
Les résines époxy halogénées contiennent des atomes d'halogène dans leur structure moléculaire. Ces résines sont couramment utilisées dans les applications nécessitant une résistance au feu.
Diluant pour résine époxy
Les diluants de résine époxy sont formés par glycosylation d’alcools gras ou de polyols. Il est utilisé pour ajuster les propriétés du système époxy telles que la consistance, la viscosité, le temps de séchage et l'adhérence.
Résine époxy Glycidyl Amine
Les résines époxy Glycidyl Amine sont un type spécial de résine époxy, créée à partir de la réaction entre l’épichlorhydrine et les amines, en particulier les glycidylamines. Il est souvent utilisé dans des domaines nécessitant de fortes propriétés adhésives et de bonnes propriétés mécaniques.
Résine polyester orthophtalique
Cette résine est économique et largement utilisée dans de nombreuses applications différentes. Il offre de bonnes performances polyvalentes et est souvent utilisé pour des projets qui ne nécessitent pas une résistance élevée à l’eau. Il rétrécit également beaucoup lorsqu'il est congelé.
Résine polyester isophtalique
La résine isophtalique offre une résistance améliorée à l’eau et aux produits chimiques par rapport à la résine orthophtalique. Il est plus adapté aux applications qui nécessitent une durabilité dans des environnements difficiles ou une exposition à des produits chimiques. Il ne rétrécit généralement pas une fois durci.
Textiles :La résine de polyester est souvent combinée avec du coton pour créer un tissu qui ne rétrécit pas, ne se froisse pas et est plus résistant à la déchirure. Outre le tissu, ce plastique est également utilisé pour fabriquer des cordes, des tapis, des intérieurs de voitures et d’autres produits de consommation.
Production de matériaux :Avec un moulage facile et des propriétés économiques, la résine polyester est utilisée dans la production automobile telle que la carrosserie, le pare-brise, le capot... En raison de sa grande durabilité et de ses propriétés de résistance à l'eau, la résine polyester est largement utilisée dans le moulage de coques, de ponts. .
Matériaux d'emballage:Certains types de résines polyester ne réagissent pas avec les aliments ou les boissons, ce qui en fait un matériau d'emballage idéal. Il peut être transformé en film ou en préforme pour le moulage tel que des bouteilles en plastique, des boîtes en plastique, des gobelets en plastique, etc.
Art et artisanat :En raison de sa faible viscosité, de sa texture liquide et de quelques autres propriétés exceptionnelles, la résine PU est très adaptée à la création de moules, d'objets artisanaux, d'œuvres d'art ainsi qu'à la préservation des matériaux. Il permet des détails complexes et peut être mélangé avec des colorants pour obtenir la couleur souhaitée.
Revêtement de surface
La résine polyuréthane est couramment utilisée comme revêtement protecteur pour diverses surfaces, notamment le bois, le métal, le plastique et le béton. Il crée une couche protectrice durable et brillante qui résiste à l’abrasion, aux produits chimiques et aux rayons UV.
Emballage de produits électroniques
L'emballage et l'emballage de composants électroniques pour les protéger de l'humidité, des produits chimiques et des dommages physiques sont quelques-unes des applications de la résine PU. Il a également la capacité de combler les lacunes des fils électriques, offrant ainsi une isolation et une protection contre l’environnement.
Fabrication
La résistance aux chocs et la flexibilité rendent la résine polyuréthane idéale pour la fabrication de pièces automobiles telles que des pneus, des tableaux de bord, des sièges, etc. Ces propriétés permettent également la création de fabrications d'une variété d'équipements sportifs, notamment des casques, des équipements de protection et des équipements sportifs.
Quels sont les avantages de l’ester vinylique ?
Excellente adhérence :La résine époxy peut obtenir une bonne adhérence sur une variété de surfaces, notamment le métal, le verre, les matériaux renforcés de fibres, etc., elle est donc largement utilisée dans le collage et la fabrication de matériaux composites.
La résine ultraviolette pure a un aspect de résine incolore et transparente (l'indice de couleur hazen est inférieur ou égal à 5) et peut être durcie avec une épaisseur de 5-10 mm après avoir été irradiée par une lumière ultraviolette ou une lumière visible pendant {{2 }} minutes, et la résine pure ultraviolette a une profondeur de durcissement profonde (la profondeur de durcissement peut atteindre 10 mm) ;
Résistance chimique:Les résines époxy ont généralement une bonne résistance à de nombreux produits chimiques, notamment les solvants, les acides et les alcalis.
Possède une excellente résistance à la corrosion et peut résister à la corrosion de la plupart des substances chimiques telles que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, etc.
Isolation électrique:La résine époxy durcie est généralement un excellent matériau d'isolation électrique et convient aux applications électroniques et électriques.
Formulation:La résine époxy peut être formulée pour répondre à des exigences de performances spécifiques en ajoutant différentes charges, modificateurs et pigments, augmentant ainsi sa diversité.
Facilité de traitement :La résine époxy est à l'état liquide ou semi-fluide lorsqu'elle n'est pas durcie, ce qui la rend facile à traiter comme le versement, le trempage et la pulvérisation.
La résine ignifuge a une excellente ignifuge (l'indice d'oxygène de la résine pure est supérieur à 34), de sorte que le risque d'incendie d'un chantier de construction peut être réduit ;
Transparence:Certaines époxy peuvent être durcies jusqu'à devenir transparentes ou translucides, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant des matériaux transparents.
Questions nécessitant une attention particulière concernant la résine époxy vinylester
- Le transport doit être conforme aux réglementations sur le transport et la manipulation des produits chimiques dangereux du chapitre V du « Règlement sur la gestion de la sécurité des substances chimiques dangereuses » du Conseil d'État.
- Le produit doit être stocké dans un endroit frais en dessous de 25ºC, éviter tout incendie et isoler la source de chaleur.
- La durée de conservation est de 3 mois dans les conditions de stockage spécifiées.
- Choisissez le matériau de résine époxy approprié. Il existe différents types de matériaux en résine époxy sur le marché, et il est important de choisir le bon type en fonction de vos besoins. De manière générale, il existe différents types de résines époxy, telles que transparentes, translucides et colorées, et chaque type a des propriétés et des utilisations différentes. Lors du choix, vous devez choisir en fonction de vos propres besoins et objets de construction.
- Travaux de préparation et environnement de construction. La construction en résine époxy nécessite un environnement sec et propre. Avant la construction, la zone de construction doit être nettoyée et s'assurer qu'il n'y a pas de poussière, d'huile et d'autres impuretés. Pour les sols, il faut d’abord les poncer pour améliorer l’adhérence de la résine époxy. Dans le même temps, maintenez la température et l'humidité de la résine époxy dans la plage appropriée.
- Proportionner et remuer. La résine époxy est généralement mélangée en deux parties. Pendant la construction, suivez les instructions sur l'emballage, mélangez avec précision les deux parties de matériaux et mélangez soigneusement et uniformément les deux parties de matériaux. Le temps de mélange ne doit être ni trop long ni trop court pour ne pas affecter les performances de la résine époxy. De manière générale, le temps de mélange doit être contrôlé à 3-5 minutes.
- Appliquez de la résine époxy. Appliquer la résine époxy mélangée sur la surface préparée à l'aide d'un grattoir ou d'un rouleau. Pendant le processus de revêtement, faites attention à l'épaisseur du revêtement. Un revêtement trop épais entraînera un écoulement inégal de la résine époxy, et un revêtement trop fin n'obtiendra pas l'effet souhaité. En même temps, faites attention à éviter la génération de bulles. Vous pouvez augmenter le temps de brassage ou utiliser un équipement spécial pour éliminer les bulles.
- Séchage et durcissement. Après avoir appliqué la résine époxy, vous devez attendre un certain temps de séchage pour vous assurer que la résine époxy peut durcir complètement. Le temps de séchage est généralement de 24-48 heures, et le temps spécifique peut être ajusté en fonction de la température et de l'humidité ambiantes. Pendant le processus de séchage, il convient de veiller à éviter les chocs et les contacts excessifs afin de ne pas affecter la qualité de la résine époxy.
Certifications
Notre usine
Depuis la création de la première ligne de production en 1999, elle travaille dans le domaine de l'industrie chimique des résines depuis plus de 20 ans. À l'heure actuelle, plus de 5 000 tonnes de nouveaux pesticides intermédiaires peuvent être produites chaque année. Dans le même temps, l'entreprise dispose de laboratoires avancés et coopère avec de grandes universités pour continuer à investir dans de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies.
FAQ
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de résine époxy vinylester en Chine, spécialisés dans la fourniture de produits de haute qualité à bas prix. Nous vous invitons chaleureusement à acheter ici de la résine époxy vinylester personnalisée fabriquée en Chine dans notre usine.
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