Panneau recouvert de verre époxy cuivre

Introduction

Le verre époxy est un matériau composite composé de tissu de verre et de résine époxy. La feuille de matériau composite est revêtue de 1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz ou 3 oz de cuivre sur une face ou sur deux faces. Le stratifié le plus couramment utilisé dans les cartes de circuits imprimés (PCB) est une résine époxy renforcée de fibre de verre (fibre de verre) avec une feuille de cuivre collée sur une ou les deux faces (Glass Epoxy Copper Clad Board). Ce stratifié époxy en fibre de verre est appelé stratifié FR-4 ou FR-4 CCL.

Dans la fabrication de PCB, le matériau de base des stratifiés époxy est renforcé avec de la fibre de verre ou de la fibre de papier comme charge. De plus, la résine époxy et la feuille de cuivre sont pressées dessus pour obtenir des stratifiés recouverts de cuivre. Par conséquent, ils sont appelés "stratifiés revêtus de cuivre époxy en verre" ou "stratifiés revêtus de cuivre époxy en papier". Tout dépend du type de charge utilisé. Au cours du processus de stratification époxy, la résine époxy est durcie par l'action de la chaleur, de la pression et du catalyseur ajouté. Le produit final est une résine thermodurcissable qui n'est ni faisable ni soluble.

Qu'est-ce que le verre dans le stratifié FR-4 ?
Les fils de fibre de verre sont constitués d'un nombre défini de filaments de fibre de verre électronique (E-Glass) d'un certain diamètre nominal (généralement 4-9 μm), réunis pour former un fil. La structure du fil est fixée et protégée par un encollage et une légère torsion, généralement dans le sens Z. Les fils de fibre de verre E-glass sont ensuite utilisés pour fabriquer des tissus de verre, qui excellent dans l'isolation électrique, la résistance à la chaleur, la résistance à la traction et la stabilité dimensionnelle.

Qu'est-ce que la résine époxy exacte ?
Les résines époxy peuvent être mises à réagir (réticulées) soit avec elles-mêmes par homopolymérisation catalytique, soit avec une large gamme de co-réactifs, notamment des amines polyfonctionnelles, des acides (et des anhydrides d'acide), des phénols, des alcools et des thiols (généralement appelés mercaptans). Ces co-réactifs sont souvent appelés durcisseurs ou durcisseurs, et la réaction de réticulation est communément appelée durcissement.

La réaction des polepoxies avec eux-mêmes ou avec des durcisseurs polyfonctionnels forme un polymère thermodurcissable, souvent avec des propriétés mécaniques favorables et une résistance thermique et chimique élevée. L'époxy a de nombreuses applications, y compris les revêtements métalliques, l'utilisation dans les composants électroniques/électriques/LED, les isolateurs électriques haute tension, etc.

Application

Sauf pour le matériau de base des PCB, le verre époxy peut également être utilisé pour :

Isolateurs pour appareils électromécaniques
Gabarits et fixations
Pièces composites à haute résistance

Panneau recouvert de cuivre époxy en verre à une face Idéal pour la fabrication de circuits imprimés, de modèles. Largement utilisé dans le développement de produits, les expériences de bricolage, la maintenance, la production, etc.
Supporte mécaniquement et connecte électriquement les composants électroniques à l'aide de pistes conductrices, de pastilles et d'autres caractéristiques gravées à partir de feuilles de cuivre laminées sur un substrat non conducteur.
La couche d'oxyde sur la surface du stratifié cuivré doit être polie avec du papier de verre fin pour s'assurer que la poudre de carbone peut être fermement imprimée sur le stratifié cuivré pendant le transfert. La surface de la planche doit être polie brillante sans taches évidentes.

Certaines propriétés particulières de la résine époxy sont les suivantes :
Pendant le durcissement, il présente un très faible retrait.
Ce sont des matériaux résistants.
Il forme un lien d'adhérence exceptionnel.
Présenter une résistance mécanique élevée.
Il a une résistance extrêmement élevée aux alcalis ou même une excellente résistance aux acides et aux solvants.
Il présente de bonnes propriétés électriques sur une large gamme de température et de fréquence.
Ce sont des matériaux isolants de première classe par rapport à une résistance diélectrique élevée.
Il peut attester de ses excellentes barrières contre l'humidité et de sa faible absorption d'eau.

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